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化妝品GMP凈化車間 化妝品GMP凈化車間技術(shù)參數(shù)要求：換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時；萬級15-25次/小時；千級50-52次/小時；百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s;壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;溫度:冬季＞ 16℃士 2℃;夏季＜ 26℃ ± 2℃; 相對濕度:45-65%(RH);噪聲：≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量:總送風(fēng)量的20%-30%;照度:≥300Lux 化妝品制造企業(yè)建設(shè)生產(chǎn)
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制藥廠GMP凈化車間 生物制藥凈化車間簡介：1.亂流式空氣由空調(diào)通過潔凈室的風(fēng)管和空氣過濾器進(jìn)入GMP凈化車間，空氣由GMP凈化車間兩側(cè)的墻板或架空地板返回。流動不是線性的，呈現(xiàn)不規(guī)則的湍流或渦流。適用于1000-100000級GMP凈化車間。優(yōu)點：施工簡單，系統(tǒng)建設(shè)成本低，潔凈室易擴(kuò)展，在一些特殊使用場所，可采用無塵工作臺提高潔凈室檔次。缺點：湍流產(chǎn)生的顆粒不易在室內(nèi)排放，容易污染工藝產(chǎn)品。此外，如果系統(tǒng)停止運行并重
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醫(yī)療衛(wèi)生潔凈車間 醫(yī)療器械凈化車間的布局要求：1.根據(jù)生產(chǎn)工藝安排。流程盡可能短，減少交叉和往復(fù)，人流和物流合理。人員凈化室（遮蓋室、盥洗室、穿凈工作服室、緩沖室）、材料凈化室（不含外間、緩沖室、雙層轉(zhuǎn)換窗）必須設(shè)置人員凈化室。除產(chǎn)品工藝所需的室外外，還應(yīng)設(shè)有清洗間、洗衣間、暫存間、工具清洗間等，每個房間應(yīng)相互獨立。在上述前提下，保證潔凈廠房面積基本必要，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。2.根據(jù)空氣潔凈度等級，可按人流方向由低到
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食品無菌潔凈車間 食品無菌潔凈車間分區(qū)：車間內(nèi)應(yīng)按生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別。原則上應(yīng)分為一般生產(chǎn)區(qū)、30萬級區(qū)、10萬級區(qū)。 根據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范審查方法和評價準(zhǔn)則》保健食品生產(chǎn)的潔凈級別：固體保健食品：片劑、膠囊劑、丸劑、顆粒劑、散劑等固體制劑接三十萬級要求。液體保健食品：口服液、糖漿液、飲料等***終產(chǎn)品可滅菌的按三十萬級的要求，產(chǎn)品不滅菌的按十萬級的要求。特殊保健食品：如益生菌類等產(chǎn)品為十
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實驗室凈化裝修 實驗室凈化裝修設(shè)計主要是通過人工手段，應(yīng)用潔凈技術(shù)來實現(xiàn)對室內(nèi)空氣中灰塵、細(xì)菌濃度、溫度、濕度和壓力的控制，從而達(dá)到所需的潔凈度、溫度、濕度和風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)?？諝鉂崈舳仁侵笣崈艨諝猸h(huán)境中粉塵含量的高低?？諝馇鍧嵍鹊乃匠苑蹓m濃度。潔凈度是指每升空氣中粒徑≥0.5um的粉塵顆粒的總粒徑。我國的空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)分為：100、1000、10000和100000。國際標(biāo)準(zhǔn)分為：1級、2級、3級
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電子無塵車間 電子無塵車間凈化工程之定義為將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi) 之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、喔音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給于特別 設(shè)計之密閉空間. 光學(xué)微電子凈化工程亦名無塵室或潔凈室，已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、 醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的更要設(shè)施,近幾年來
